英纳公司获得国家高技术研究发展计划（863计划）“十一五”超导专题课题

编辑 admin / 2007-02-13

　　2006年12月，北京英纳超导技术有限公司“高性能、低成本的铋系高温超导线材产业化制备技术”课题获得国家科技部的立项支持。国家科技部将本课题作为十一五863首批启动的项目之一，以促进和保证高温超导线材制备技术及高温超导应用技术在我国的健康发展。课题发展用第一批专项资金350万元人民币已经拨付，剩余的资金将按计划予以拨付。

　　自上世纪八十年代高温超导材料被发现以来，经过十几年的研究工作，Bi系高温超导材料率先实现了产业化技术突破，使超导技术的大规模应用成为了可能。Bi系高温超导材料应用时，通常需要加工成超导体和正常金属构成的多芯复合线或带（Bi系高温超导线材）。即使适当配比的超导氧化物粉末，填充到金属（如银）套管内，然后机械加工（挤压、拉拔、轧制）成要求的形状（线或带），再经过热处理或多次反复的形变热处理，得到最终成品线材。这种工艺被称为粉末充管（Oxide Powder In Tube, 简称OPIT）或金属套管法。作为目前唯一可规模化生产的高温超导材料，Bi系高温超导线材可以广泛的应用于电力、交通、能源和通讯领域。由于铋系线材上述制备工艺过程复杂、原材料成本高（银管材和超导粉）、生产效率不高等原因，使得铋系线材产品价格较高（目前市场售价约为：$150~$200/kAm），进而制约了其应用产品商业化大规模应用。

　　据日本经商产业省（NEDO）及日本住友电气（SEI）等预测Bi系线材的生产成本还有很大的下降空间。若Bi系线材的成本达到$60/kA-m，将在超导电缆、超导电动机等方面具有极好的市场应用前景。在国际上，美国、日本、德国和中国具有工业化生产这种高温超导材料的能力。我国在该技术领域始终保持着国际先进水平。为了保持我国高温超导线材制备技术的优势，发展“高性能、低成本的铋系高温超导线材产业化制备技术”是十分必要的。

　　十一五期间，国家将在“高温超导”等这样的前沿领域投资占到了整个863计划的40%。为确保上述前沿领域的健康、快速发展，国家科技部于2006年12月29日启动了十一五863计划首批项目，国家投入项目资金60亿元人民币。

　　本课题的启动将极大地促进我国铋系高温超导制备技术的进步与发展。预计随着本课题的顺利完成，英纳公司生产的铋系高温超导线材的国际市场竞争能力将得到极大提高。英纳公司铋系超导线材产品的性能将达到150A，生产成本降为$60/kAm。